PE ドージングバレルとは何ですか?
の PE 投与バレル 正式には「ポリエチレン ドージング バレル」または「PE ドージング タンク」として正式に知られており、水処理、化学工学、環境保護、製薬産業で使用される中核的な機器です。 化学薬品の正確な保管、溶解、混合、移送 。それは単なる保存容器ではなく、全体の出発点です。 自動投与システム .
1. 材質と構造の特徴
名前が示すように、PE ドージングバレルの主な材質は ポリエチレン(PE) 。金属やグラスファイバーではなく PE 素材を選択することは、いくつかの重要な利点に基づいています。
- 優れた耐食性: PE は酸、アルカリ、塩に対して優れた耐性を示し、次亜塩素酸ナトリウム、硫酸、苛性ソーダなどの腐食性の高い薬剤を安全に保管できるため、機器の寿命を効果的に延長できます。
- シームレスな一体成形: ほとんどの高品質 PE ドージングバレルは、 回転成形プロセス 。タンク本体は継ぎ目がなく構造的に堅牢であるため、漏れのリスクが大幅に最小限に抑えられます。
- 軽量で耐久性: 同じ容量の金属製またはグラスファイバー製の容器と比較して、PE タンクは軽量であるため、輸送や設置が簡単です。同時に、その強靭な質感はある程度の耐衝撃性を提供します。
2. 投与システムにおける役割
の PE dosing barrel acts as the critical hub connecting chemical storage with system metering and injection.
- ストレージ: 薬品の原液や調製した希釈液を保管します。
- 溶解と混合: の tank lid is pre-designed with a platform (or mounting holes) for installing a ミキサー/撹拌機 。ミキサーは化学物質が完全に溶解または均一に混合されていることを保証し、その後の正確な計量のために一貫した溶液濃度を保証します。
- 投与の準備: あ ドージングポンプ タンクに取り付けられています。投与ポンプは、吸引ラインを介してバレルから化学薬品を吸引し、正確な流量でメインシステムに注入します。
PE ドージングバレルを正しく選択して取り付ける方法は?
投与システムの安全、効率的、安定した動作を確保するには、正しい選択と設置が非常に重要です。
1. PE ドージングバレルの正しい選択
PE ドージングバレルを選択するときは、化学的特性、システム要件、設置場所の環境を総合的に考慮する必要があります。
| 選択要素 | 主な考慮事項 | 誤った選択のリスク |
| 容量サイズ | 計算式: 少なくとも 2 ~ 3 日分の化学物質消費量 (1 日の消費量 × 補充サイクル) に 10% の安全マージンを加えた量を満たす必要があります。 | 容量が小さすぎると頻繁に補充が必要になり、人件費が増加します。大きすぎると、長期保管により化学物質が劣化する可能性があります。 |
| 化学的適合性 | 確認する必要があります 化学薬品の 名前、濃度、温度 。 PE は耐久性に優れていますが、特定の有機溶剤には耐えられない場合があります。 | タンク本体の腐食、溶解、応力亀裂が発生し、漏れや安全上の事故につながります。 |
| タンク形状 | ラウンド: 構造的完全性が高く、大量生産に適しています。 正方形/長方形: 設置面積を節約できるため、コンパクトな設置や並列配置に適しています。 | 敷地スペースと形状が合わず、無駄なスペースが生じたり、設置できない。 |
| あccessory Platform | 蓋または側面にデザインが施されているかどうかを確認してください。 強化されたプラットフォームまたは事前に開けられた穴 投与ポンプやミキサーなどの重機の安全な設置に。 | 付属機器をしっかりと固定できず、動作中の揺れや機器の故障の原因となります。 |
| あccessory Requirements | レベルゲージ(液面レベル監視用)、ドレンポート(簡単な清掃用)、オーバーフローポートなどの要件に基づいて付属品が必要かどうかを決定します。 | 必要な監視およびメンテナンスのインターフェイスが欠如しており、システム管理と安全性に影響を及ぼします。 |
2. PE ドージングバレルの正しい取り付け手順
の installation process must strictly adhere to safety codes to ensure long-term stability.
あ. Site Preparation and Positioning
- 地面の要件: の dosing barrel must be installed on a 水平、平坦、頑丈 タンクと液体の全重量を支えることができるベース (コンクリートまたは鉄骨構造)。
- 環境要件: あvoid direct sunlight (long-term exposure can accelerate PE material aging). The installation area should have 通気性が良い .
B. 機器の固定と接続
- タンクの位置: PE タンクを選択した場所に配置し、荷重が底部全体に均等に分散されるようにします。
- ドージングポンプ Installation: 投与ポンプをタンクプラットフォームまたは別のサポートフレームにしっかりと固定します。化学物質の吸引を容易にするために、吸引ヘッドの距離を最小限にしてください。
- ミキサーの設置 (該当する場合): ブラケットまたはフランジを使用して、タンクの蓋にあらかじめ開けられた中央の穴にミキサーを固定します。混合パドルが液体の中央にあり、タンクの壁や底に触れていないことを確認してください。
- 配管接続:
- 吸引ライン: の dosing pump’s suction line should connect near the bottom of the tank. The end must be fitted with a フートバルブ/ストレーナー ポンプ内への不純物の侵入を防ぎ、ポンプ停止時の液の逆流を防ぎます。
- 排出/投与ライン: ドージングポンプの排出ポートをメインシステムの注入ポイントに接続します。
C. 安全性と試運転
- レベル監視: 液面計またはレベルアラームを設置し、上限および下限のアラームポイントを設定して、分注ポンプの空運転や液体のオーバーフローを防ぎます。
- 電源接続: ミキサーとドージングポンプの電源接続が規制に従っていること、およびすべての電気コンポーネントが湿気から保護され、接地されていることを確認してください。
- 最初のテスト実行: 最初のテスト実行のためにバレルにきれいな水を満たします。すべての接続ポイントが良好にシールされているかどうかを確認し、漏れがないことを確認し、投与ポンプとミキサーの動作をテストします。