下水処理システムの重要な機器として、 下水リフト ポンプは、排水システム全体の効率と安全性に不可欠です。下水の不純物のレベルが高いため、過酷な動作環境があるため、ポンプと関連する機器は、多くの場合、さまざまな誤動作を経験します。
1.ポンプは開始されないか、困難から始まります。
障害の症状
ポンプは非常にゆっくりと起動したり、起動したりしないか、モーターがハミング音を出して回転しない場合があります。
考えられる原因
電源の故障:異常な供給電圧または停電。
制御回路が切断されたまたは不十分な接触:開始制御回路が中断されるか、コンタクタコイルが破損しています。
スターターの損傷:これには、過負荷プロテクターのアクティブ化またはリレーの故障が含まれる場合があります。
ポンプシャフトが詰まっている:ポンプのインペラまたはベアリングは、破片または錆によってブロックされ、シャフトが回転しないようにします。
インペラーが詰まっています:廃水の大きな破片または固体物体がインペラーに宿泊されています。
ソリューション
マルチメーターを使用して電源電圧を測定して、電源が正常であることを確認します。
コントロールキャビネットの電気コンポーネント、特にコンタクタとリレーを確認し、必要に応じてそれらを交換します。
電源を外し、ポンプシャフトを手動で回転させて、詰まっているかどうかを確認します。その場合、ポンプボディを分解し、破片を取り除き、ベアリングを潤滑します。
インペラーの閉塞を防ぐために、ポンプ空洞とインペラーの周りの閉塞をクリアします。
開始保護デバイスの誤動作を確認し、保護パラメーターを調整します。
2。操作中にポンプが激しく振動します。
障害の症状:ポンプを起動した後、顕著な振動、マシンが揺れ、さらにはノックサウンドがあります。
考えられる原因:インペラーの不均衡:インペラーは製造または操作中に摩耗した可能性があり、その結果、不均一な質量分布が生じます。
ベアリングダメージ:ベアリング摩耗または潤滑が不十分なのは、不均一な転がりを引き起こします。
不安定な設置:ポンプシートまたはベースは緩んでいます。
パイプの空気閉塞:吸引パイプの空気はキャビテーションを引き起こします。
解決策:インペラーを取り外し、動的なバランスまたは交換を実行します。
ベアリングを検査します。異常なノイズやゆるみが検出された場合は、すぐに交換してください。
ポンプ本体を基礎に接続するボルトを調べて、それらが安全に締められていることを確認します。
吸引パイプが適切に密閉されていることを確認し、キャビテーションを防ぐためにパイプから空気を取り除きます。
ポンプボディで振動テストを定期的に実行して、機器の状態を監視します。
3。ポンプの流れが不十分または頭の不足:
障害の症状:ポンプは動作していますが、水排出量は非常に不十分であるか、頭が設計要件を満たしていません。考えられる原因
インペラーの摩耗:インペラーの刃は摩耗して薄くなり、液体送達能力が低下します。
パイプの詰まり:排出または吸引パイプは、堆積物または固体で詰まっています。
バルブは完全に開いていません:アウトレットまたはインレットバルブは完全に開いておらず、流れを制限しています。
吸引パイプの漏れ:吸引パイプシールは不十分で、空気が入り、吸引に影響を与えます。
ソリューション
インペラーの状態を確認してください。ひどく着用する場合は、交換または修理してください。
吸引パイプをきれいにして、それらが遮られていないことを確認します。
すべてのバルブを確認し、それらが完全に開いていることを確認してください。
吸引パイプシールを確認し、漏れを修復し、吸引パイプに泡がないことを確認します。
ポンプインレットに過度の抵抗がないことを確認し、必要に応じて配管設計を調整します。
4。異常なポンプノイズ
症状:ポンプは、鋭い、ラスピン、ノック、ハミングなど、手術中に異常な音を立てます。
考えられる原因
キャビテーション:ポンプの入口での低圧は水蒸気を引き起こし、泡が破裂して騒音を発生させます。
ベアリングダメージ:ベアリング摩耗や潤滑の不良は、粉砕騒音を引き起こす可能性があります。機械的摩擦:インペラーは、ポンプケーシングまたはその他のコンポーネントに接触します。
ポンプ内の異物:廃水の固体破片は、インペラーまたはポンプチャンバーに宿泊されています。
解決策:吸引圧を確認し、吸引圧を上げたり、ポンプの吸引高さを減らしたりします。
潤滑剤を定期的に交換し、必要に応じてベアリングを交換します。
剥離して、インペラーとポンプケーシングの間のクリアランスを確認し、摩耗した部品を修理します。
内部の清潔さを確保するために、ポンプボディから破片をきれいにします。
ポンプの動作条件を最適化し、低流量エリアでの動作を避けます。
5。モーターの過熱またはつまずき
障害の症状:運転期間後に運動温度が急激に上昇し、運動保護装置がトリップして電力を遮断します。
考えられる原因:過負荷:ポンプは過負荷になり、モーターは長期間全負荷で動作しています。
曲がりくねった短絡または断熱材の分解:運動巻き断熱の分解は、短絡につながる可能性があります。
熱散逸の不良:モーターの熱散逸システムがブロックされているか、周囲温度が高すぎます。
異常な電源電圧:低いまたは不安定な電圧により、モーター効率が低下します。
解決策:ポンプの負荷を確認し、負荷の増加を引き起こす可能性のある機械的な問題を排除します。断熱テスターを使用して、モーター巻線の断熱条件を確認し、必要に応じてモーターを修理または交換します。
モーター冷却ファンとヒートシンクをきれいにして、適切な換気を確保します。
供給電圧を測定して、モーターの定格パラメーターを満たしていることを確認します。
モーターの損傷を防ぐために、適切な過負荷保護パラメーターを設定します。
6。シール漏れ
障害の症状:ポンプボディから液体が漏れ、シール領域は濡れているか滴下しています。
考えられる原因:機械的シールの損傷:シーリング表面の摩耗または腐食。
不適切な設置:シールは仕様に応じて取り付けられておらず、ギャップをもたらします。
媒体と互換性のないシール材料:使用されるシール材料は、廃水の腐食性物質に不耐性です。
解決策:機械シールを腐食耐性材料に置き換えます。
適切なシールの設置を確実にするために、インストール仕様に固く従います。
特別な廃水環境に合わせてシール材料をアップグレードします。
シールの状態を定期的に確認し、メンテナンスまたは交換を迅速に実行します。
7。インペラーが詰まったり摩耗したりしました
障害症状:ポンプの流れの減少、不安定な動作、および電力の増加。考えられる原因
下水には、プラスチック、繊維、シルトなどの大量の固体不純物が含まれており、インペラーの詰まりを引き起こす可能性があります。
長期的な動作により、インペラーブレードの摩耗と変形が発生し、ポンピング効率に影響します。
ソリューション
ポンプボディを定期的に分解して検査して、インペラーの詰まりとポンプケーシングの詰まりをきれいにします。
耐摩耗性合金やゴムコーティングなど、実際の下水特性に基づいて適切なインペラー材料を選択します。
ポンプボディに入る大きな不純物の量を減らすために、ポンプインレットにフィルターまたは画面を取り付けます。
ポンプの稼働時間を合理的に管理して、摩耗を促進する長期の高負荷動作を避けます。
8。下水リフトポンプのメンテナンスの推奨
誤動作を最小限に抑え、機器の寿命を延ばすために、次のメンテナンス測定が推奨されます。
定期的な検査とメンテナンス:これには、電気システムの検査、潤滑、機械シール、インペラーの状態が含まれます。
機器のドキュメントを確立する:分析と予防のために、すべてのメンテナンスと誤動作の詳細な記録を保管してください。
きれいな動作環境を維持する:適切な熱放散を確保するために、ポンプボディの周りの水や破片の蓄積を避けてください。
オンライン監視の実装:振動と温度センサーをインストールして、機器の状態をリアルタイムで監視し、タイムリーな警告を提供します。スタッフトレーニング:障害の診断と取り扱い能力を改善するために、定期的に運用および保守担当者を訓練します。