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回転成形プロセス。

回転成形または回転鋳造としても知られる回転成形は、中空のプラスチック製品を製造するための加工方法です。このプロセスは、大型、厚肉、または複雑な形状のプラスチック部品の製造に特に適しています。回転成形プロセスの基本的な手順は次のとおりです。

1. 原材料の準備: プラスチックの原材料 (通常は粉末の形) を準備します。これらの原材料には、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、ポリアミドなどが考えられます。

2. 金型に入れる: 適切な量のプラスチック粉末を回転可能な金型に入れます。金型の設計は最終製品の形状に応じて異なります。

3. 加熱と回転: プラスチック粉末を入れた金型を回転成形機に置きます。機械が金型を加熱して回転させると、プラスチックの粉末が徐々に溶けて金型の内壁に均一に分布します。

4. 冷却: プラスチックが溶けて金型の内壁を均一に覆った後、金型は回転し続けますが、加熱が停止してプラスチックが冷えて固まります。

5. 脱型：プラスチックが完全に固まった後、金型を開けて成形品を取り出します。

6. 後処理: ニーズに応じて、バリの除去、研削、組み立てなどの後処理が必要になる場合があります。

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